精密零件加工過程中一般（bān）最常見的加（jiā）工方（fāng）式（shì）是車削加工和銑削件，也就是我們常見的一些精密件都是銑削件或者車削件（jiàn），可以統稱為切削件，而切削又能分為（wéi）“粗切削”和“精切削”，那麽粗（cū）切削和精切削有哪些區別呢？

工件在進行（háng）過粗切削之後，整（zhěng）個工件其（qí）實已經非常接（jiē）近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是（shì）這（zhè）時候工件表麵仍然存在不（bú）小的餘量，以進行精切削，經過精切削處理的工件（jiàn）其（qí）表（biǎo）麵更加光潔，尺寸也會更準確。

通常情況下，工件經（jīng）過一次粗切削和一次（cì）精切（qiē）削就能（néng）達到工件所要求的外觀和尺寸（cùn）。但是並非所有的工件（jiàn）都隻（zhī）要一次切削，某些（xiē）工件（jiàn）的一些（xiē）部位有可能需要進行多次粗切削。而（ér）同時也有一些工件本身精度（dù）要求不是太高或者切削量很小的，也是（shì）可能（néng）隻需（xū）要經過一次精切（qiē）削就能達到工件的要求。

粗切削因為工件需要切削的餘量大，因而其需要具備比精切削更大的切削力量，這要求機器，刀（dāo）具，工件三者能夠符合，而且粗切削是快速去掉餘量，而（ér）且效果後（hòu）的表麵性能也不能太過於粗糙（cāo）。

精切削則是對工件的表麵性能，和（hé）尺寸精度達到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常（cháng）鋒利的，因為切削量小，因此對測量精密度要求非常高。