車削件加工中常遇的故障和解決方法
2020年10月09日

車削螺紋(wén)時車(chē)削(xuē)件最常見的(de)一(yī)個工序,本文以車削螺紋常遇到的故障和解決方法為例。在實際車削螺紋時,由於各種原因,造成主軸與刀具之間運動的某一環節出現問題,引起車削螺紋時產生故障(zhàng)影響正常生產,應該及時予以解決。下麵麻豆传媒官网就來了解一(yī)下常見的故障和解決方法:

車削件加工中常遇的故障(zhàng)和解決方法CNC車削件

1、螺紋表(biǎo)麵粗糙

故障分(fèn)析:產生這個問題的(de)主要原因是車刀刃口不夠光滑(huá),切削液、切削速度與加(jiā)工材料不匹配,或者切削過程中產生的振動(dòng)造成的。

解決方法:用油或者磨砂輪精研刀具,並選擇匹配(pèi)的切(qiē)削液和切(qiē)削速度,調整好各類零件的位置,保證各導軌間(jiān)隙的(de)準確性,從而防止切削時產生的振動。

2、啃刀

故障分析:主要是由於車刀安裝的位(wèi)置不對,要麽太高要麽太低,而(ér)且工件裝(zhuāng)夾也不牢(láo)固,車刀磨損太大(dà)

解決方法:調整車刀(dāo)高度,使得刀尖與工件的軸線等高

3、亂扣

故障分析:產生的原因是當絲杠轉動一周時,工件(jiàn)未裝過整數轉而造成的。

解(jiě)決方法:

(1)當(dāng)車(chē)床絲杠螺距與工(gōng)件螺距比值不成整倍數時 如果在退刀時,采用打開開合螺母,將床鞍搖至起始位置,那麽,再次閉合開合(hé)螺母時,就會發生車刀刀尖不在前一刀所車出的螺旋槽內,以致出現亂扣。 解決方法(fǎ)是采用正反車法來退刀,即在第·一次行程結束時,不提起開合螺母,把刀沿徑向退出後,將主軸反轉,使車刀(dāo)沿縱向退回,再進行(háng)第·二(èr)次行程,這樣往複過程中,因(yīn)主軸、絲杠和刀架之間的傳動沒有分離過,車刀始終在原來的螺(luó)旋槽(cáo)中,就不會出(chū)現亂扣。

(2)對於車削件車床絲杠螺距與工件婦距比值成(chéng)整倍數的螺紋 工件和絲杠都在旋(xuán)轉,提起開合(hé)螺母(mǔ)後,至少要等絲杠轉過一轉,才能重新合上開合螺母,這樣當絲杠轉過一轉(zhuǎn)時,工件轉了整數倍,車(chē)刀就能進入(rù)前一(yī)刀車出的螺旋(xuán)槽(cáo)內,就不會出現亂扣,這(zhè)樣就可以(yǐ)采用打開開合螺母,手動退刀。這樣退(tuì)刀快,有(yǒu)利於提高生(shēng)產率和(hé)保持(chí)絲杠精度,同(tóng)時絲杠也(yě)較安全。

4、螺距不對(duì)

故障分析(xī)及解決方法:

(1)掛輪(lún)搭配不當或者進給箱手柄位置不對,造成螺紋全長(zhǎng)上不對,可重新檢查進給箱手柄位置(zhì)或驗算掛輪。

(2)局部不正確,由於車床絲杠本身的螺距局部誤差,可更換絲杠或局部修複。

5、中(zhōng)經不對

故障分析:原(yuán)因是吃刀太大,刻度盤不準,而又(yòu)未及時測量所造成。

解決方法:精車(chē)時要詳細檢查刻(kè)度(dù)盤是(shì)否鬆動,精車餘量要(yào)適(shì)當,車刀刃口要鋒利,要及時(shí)測量。

麻豆传媒官网常州時進精密機械有限公司成立於2009年6月,是一家(jiā)專業從事高精密機械零部件加工與(yǔ)製造的企業。專業製造非標零部件,對不(bú)鏽鋼、銅、鋁、合金等(děng)金屬和塑料(liào)精密零件製造已有多年的技術沉澱。公司主要生產石油天然氣閥門零部件、流體(tǐ)液壓類的高壓快接、傳感器零部件、風力發電設備(bèi)零部件、汽車零部件等。公司主要設(shè)備有進口及國產(chǎn)數控機床100餘台,各式磨床(平麵磨、內外圓磨、無芯磨)等以及硬度測(cè)試儀、投影儀、輪廓儀、三維(wéi)測量儀等各(gè)式檢測(cè)設備。麻豆传媒官网可以根據客戶的不同要求,製造出客戶滿意的(de)產品。歡迎諸位前來聯係。

設備能力-加工中心


DNM655.jpgDNM415.jpg

設備名稱:  CNC加工中心

設備型號:  DNM655 

係     統(tǒng):  FANUC 

生產廠家:  鬥山(韓國)

工(gōng)作範圍:  1000*500*530 

精(jīng)     度:  0.0025mm 

設備名稱:  CNC加工中心

設備型號:  DNM415 

係     統:  FANUC 

生產廠家:  鬥山(韓國) 

工作範圍:  1000*500*530 

精(jīng)     度:  0.0025mm 

未標題-5_08.jpg


設(shè)備能力-走芯機


STAR-20.jpgA20.jpg

設備名稱(chēng):  走芯機

設備型號:  STAR-20 

係(xì)     統:  FANUC 

生產廠家:  STAR (日本) 

工作範圍:  ∮20*200(D*L) 

精     度:  0.0025mm

設備名稱:  走芯機

設備型號(hào):  A20 

係     統:  FANUC 

生產廠家:  Citizen (日本) 

工作範圍:  ∮20*200(D*L) 

精     度:  0.0025mm 

未標題-5_08.jpg


設備能力-數控車床


Lynx225.jpgS400.jpg

設備名稱:  數控(kòng)車床

設備型號:  Lynx225 

係(xì)     統:  FANUC 

生產廠家:  鬥山(韓國) 

工作範圍:  ∮200*500(D*L) 

精     度:  0.005mm 

設(shè)備(bèi)名稱:  數(shù)控車床(chuáng)

設備型號:  S400  

係     統:  SYNTEC-21TA  

生產廠家:  宮鐵

工作範圍:  ∮200*500(D*L) 

精     度:  0.005mm


設備能力-主要設備清單


主(zhǔ)要生產設備清單:


序號

名稱(chēng)

型號

數量

設備(bèi)製造(zào)商

係統

尺寸規格/工作範圍

機器精度

1

CNC加工(gōng)中(zhōng)心 

CMV920 

1

鬥山(韓國)  

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

2

CNC加工中心 

DNM500 

1

鬥山(韓國)  

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

3

CNC加(jiā)工中心 

CMV435 

2

鬥山(韓國)  

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

4

CNC加工中心 

850B 

2

捷甬達

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

5

CNC加工中(zhōng)心 

V435 

2

鬥山(韓國)  

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

6

CNC加工中心 

DNM655 

1

鬥山(韓國(guó))  

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

7

CNC加工(gōng)中心 

DNM415 

2

鬥山(韓國(guó))  

FANUC 

1000*500*530 

0.0025mm 

8

CNC加工中心(xīn) 

VM1370L

1

永力達

FANUC 

726*430*510

0.01mm

9

走心機

STAR-20 

10

STAR (日本) 

FANUC 

∮20*200(D*L) 

0.0025mm 

10

走心機

A20 

2

Citizen(日(rì)本) 

FANUC 

∮20*200(D*L) 

0.0025mm 

11

車床

Lynx225 

4

鬥山(韓國)  

FANUC 

∮200*500(D*L) 

0.005mm 

12

車床

Lynx235 

4

鬥山(韓國)  

FANUC 

∮200*500(D*L) 

0.005mm 

13

車床

GT-400

20

宮鐵

SYNTEC-6TA 

∮200*500(D*L) 

0.005mm 

14

車床

6136/6351A/3210S

52

上海

GSK980TDb 

∮200*500(D*L) 

0.005mm 



主要檢(jiǎn)測設備清(qīng)單:


序號

名稱

型號規格


生產廠(chǎng)家

精度

1

三坐標測量機

Croma686

1

思瑞測量技術

0.001mm

2

影像測量儀

YVM3020C

1

東莞源興光學儀器

0.001mm

3

探(tàn)針影像式測量儀

YVM3030T

1

東莞源興光學儀器

0.001mm

4

輪廓形狀測量機

C1600G-13

1

東京(jīng)精密設備

(1+2L/100)um

5

洛氏硬度計

HR-150A

1

萊州華銀

1HRC

6

粗(cū)糙度儀

TR200

1

北京時代之峰

0.001um

7

粗糙度(dù)儀(yí)

SJ-210

1

三豐

0.001um

8

同心度測量儀

JS-A-10WC

1

東莞市(shì)津(jīn)上機電

0.001mm

9

數字特斯拉計

HT20

1

上海亨通磁電

0.1mT

10

渦流測厚儀

ED300

1

沈陽天星試驗儀器

0.1um



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