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数控(kòng)机床(chuáng)的组成
2020年10月(yuè)09日

数控机床由程序、输人/输出装置(zhì)、CNC单元、伺服系统(tǒng)、位置反馈系统、机床本体组成(chéng)。

数(shù)控机床的组(zǔ)成轴1

(1)CNC单元(yuán)

CNC单元(yuán)是数控机床的核心,CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。

CNC单元接受数(shù)字化信息,经过数控装置的(de)控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑(jí)处理后,将各种(zhǒng)指令信息输出给伺服系统,伺服系统驱动执行部件作进给运(yùn)动。其它的还(hái)有主运动部件的变速(sù)、换向(xiàng)和启停信号;选择和(hé)交换刀具(jù)的刀具指令信(xìn)号,冷却、润滑的启停、工件和机床部件(jiàn)松开、夹紧、分度台转位等辅(fǔ)助指令信(xìn)号等。

(2)伺服系统

由(yóu)驱动器(qì)、驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数(shù)控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲(chōng)信(xìn)号(hào)转(zhuǎn)换成(chéng)机床移动部(bù)件的运动。对于步进电机来说,每一个脉冲(chōng)信号使电机转过一个角度,进而(ér)带动机床移动部件移(yí)动一个(gè)微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统,整个机床的性能主要取决于伺服系统。

(3)位置反馈系统

伺服电动机的转角(jiǎo)位移的反馈、数控机床执行机构(工作台)的(de)位移反馈。包括光栅、旋转编码器、激光测(cè)距(jù)仪、磁栅等。

反馈装置把检测(cè)结果转化为电信号反馈给数(shù)控装置,通过比较,计算实际位置与指令位置之间的偏差,并发(fā)出偏差指令控制执行部件的进给(gěi)运动。

(4)机床的机械部件

对于加(jiā)工中心类(lèi)的数控机床,还有存放刀具的刀库、交换刀(dāo)具的机械手等部件,数控机床机械部(bù)件的组成与普通机床相似,但传动结构要求更为简单,在(zài)精度、刚度、抗震性等方(fāng)面要求(qiú)更高(gāo),而且其传动和变速系统(tǒng)更便于实现自动化扩展。


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